| Главная | RSS | Воскресенье, 20.05.2012, 18:59 |
(495) 782-43-96 | |
|
Листовые магнитыМагнитные листы с белым покрытием для прямой печати офсетом, шелкографией или на ЦПМ, в т.ч. на печатных машинах HP Indigo.
Материал лакируется водным и УФ лаком. Его можно резать, перфорировать, ламинировать, складывать, кашировать, тиснить фольгой. Не предназначен для наружного использования.
Материал поставляется в листах 450х640 мм.
Плотность 900 г/кв. м, толщина 0,4 мм. В упаковке 90 листов.
Цена: 7525 руб.
Техническое описание и руководство по печати
Общая информация
Температурный режим:
Выдерживает кратковременное (1-2 секунды) воздействие температуры до 150°C. Более длительное нахождение в высоких температурах может привести к таянию магнитного слоя. К примеру, если материал магнита находится в течение 1 минуты под температурой 50°C, он начнет смягчаться.
Климатические условия:
Реагирует на уровень влажности и температуры. Хранится в защитной упаковке и акклиматизируется в типографии.
Испытания на разных машинах:
Испытания успешно прошли на различных офсетных, цифровых офсетных и флексографских машинах.
Наружное применение:
Не рекомендуется для наружного использования.
Магнитная сила продукта не является достаточной для удержания на движущихся объектах (например, на автомобилях).
Направление подачи в печатной машине:
Подача может быть в любом направлении.
Общие требования для всех процессов обработки:
Перед любым этапом обработки необходимо проводить тестирование.
Листовая офсетная печать
Материал печатается с использованием стандартных красок и увлажняющих растворов для обычной глянцевой мелованной бумаги. Для печати с магнитной стороны необходимы специальные кроющие краски для невпитывающих поверхностей или краски УФ-отверждения.
Конечная обработка:
Из-за большой массы продукта рекомендуется использование на 30 % больше противоотмарочного порошка.
Если продукт покрывается водным лаком, лишний порошок не нужен.
Можно покрыть водным или УФ- лаком. Мы рекомендуем использовать самый низкий температурный режим лакировочного модуля.
Если печатная машина имеет удлинённую подачу, должны использоваться самые низкие температуры, чтобы избежать таяния магнитного слоя в грейферах.
Рекомендации по печати
Подготовка к печати в основном включает в себя подготовку подающего и приемно-выводного устройства. По нашему опыту, как только лист попадёт в первый набор грейферов первой печатной секции, то последующая печать идёт без проблем.
Подготовка Подающего устройства:
Подающие устройства разделяются на самонаклады с каскадной подачей листов и самонаклады с последовательной подачей листов. Подготовка этих двух различных типов подающих устройств различается. Главная задача - заставить лист перемещаться вниз по накладному столу самонаклада, не прилипая к металлическим частям.
Самонаклады с каскадной подачей листов
Настраивая печатную машину с Самонакладом с каскадной подачей листов, первым делом продвигаем один лист вниз подающего устройства вручную, чтобы найти те места, где лист будет притягиваться к металлу. Если таких областей не обнаружено, никакая дальнейшая подготовка не нужна. Если есть области притяжения, они должны быть покрыты материалом достаточной толщины, чтобы исключить магнитное притяжение между магнитным листом и частями печатной машины.
Накладные столы в самонакладах с каскадной подачей листов часто изготовлены из дерева или алюминия. В таком случае в этой области нет никакого притягивания.
Мы рекомендуем покрыть притягивающие магнит части печатной машины шаблоном, сделанным из картона, пластмассы, полиэстера, упаковочной бумаги, или любого толстого покрытия толщиной 254 - 508 микронов. Толщина будет зависеть от специфического материала или сплава, используемого в печатной машине.
Шаблон должен быть надежно прикреплён к этим металлическим областям без вздернутых краёв, за которые бумага может цепляться в процессе подачи.
Как только магнитное притяжение будет заглушено шаблоном, магнитный лист станет подаваться без препятствия в первый набор грейферов и дальше в печатную машину.
Самонаклады с последовательной подачей листов
Большинство самонакладов с последовательной подачей подаёт листы в печатный цилиндр листоотделяющими присосами, расположенными непосредственно на кромке грейферов. Мы определили, что если нет металлического материала в пределах этой системы, то нет никакой необходимости в дополнительной подготовке.
Если есть металлический фрагмент, воздействующий на магнитное притяжение листа, будет достаточно покрытия металла лентой дукторного вала или тефлоновой лентой. Если это не срабатывает, можно дополнительно покрыть металл, чтобы уменьшить или устранить магнитное притяжение между листом и металлом. Притяжение между магнитным слоем и металлом может быть нейтрализовано при помощи достаточно толстых материалов: Mylar, Polyart, пластика, картона и толстых бумажных листов.
Магнитные листы имеет значительную массу, и мы рекомендуем использовать чистые, новые или более крупные листоотделяющие присосы и настроить параметры машины на "тяжелый" материал.
Печать
После подготовки области подающего устройства надо обратить внимание на датчики и сенсоры, контролирующие подачу двойного листа.
Печатную машину ставим в положении "off impression", и магнитный лист продвигается к первой секции. Подача первого листа покажет, какова степень подготовки подающего устройства и не намечаются ли проблемы с детекторами и сенсорами, контролирующими подачу двойного листа, а также есть ли у датчиков ограничения в идентификации черного или темного фона.
На некоторых печатных машинах продукт прогоняли с выключённым датчиком, используя ручной детектор, контролирующий подачу двойного листа. Производители оборудования и мы официально не рекомендуем выключать датчики прохождения двойного листа.
Датчики должны быть чистыми и свободными от пыли. Если датчики регистрируют черный фон, то магнитный лист без проблем пройдет через печатную машину.
После успешного прохождения первого листа через все печатные секции, увеличьте скорость печати (все еще в положении «off impression»), чтобы удостовериться, что продукт будет проходить на стандартных скоростях печати Вашей машины.
Высота приемного стапеля должна быть минимальной из-за большого веса магнитных листов. Небольшая высота приемного стапеля обеспечит более быстрое высыхание краски, защитит от отмарывания и облегчит последующую обработку.
Офсетная Цифровая Печать
Материал успешно протестирован на следующих печатных машинах:
Heidelberg Dl
Ryobi Dl
HP Indigo (1000, 1050, 3000, 3050, 5000)
Цифровая Печать
Если лист остановится в области термозакрепляющего устройства, мы не берём на себя ответственность за возможное повреждение Вашего оборудования.
Общие рекомендации
При печати не нужны никакие специальные настройки. Надо иметь в виду, что это специфический материал и есть определённые нюансы при печати: В связи с тем, что это - тяжелый материал, могут потребоваться новые присоски, вакуумные ленты и/или больше воздушного обдува для разделения листов.
Специфическая информация
Материал испытывался в разных высокотемпературных моделях оборудования:
- термографических,
- горячих ламинаторах,
- УФ листовых и ролевых секциях,
- УФ и водных лакировочных секциях с удлинённой подачей,
- оборудовании для тиснения.
Температура иногда превышала 194°C. Испытания были успешными с одной оговоркой: воздействие такой высокой температуры на очень короткий промежуток времени.
Печать с обратной стороны
Можно печатать со стороны тёмного магнитного покрытия офсетными красками для невпитывающих поверхностей или УФ -красками.
Рекомендуем держать высоту стопки на минимальном уровне для высыхания и дальнейшей обработки. Дополнительный противоотмарочный порошок или больший размер гранул могут также быть необходимы, чтобы помочь в процессе закрепления краски. Рекомендация : 30%-ое увеличение подачи.
Сшивание и Вкладка
Магнитные листы прекрасно сшиваются и склеиваются.
Большая часть оборудования, используемого для обработки, имеет металлические детали. Поэтому, для успешной работы нужна дополнительная подготовка.
Склеивание
Очень важно использование подходящего клея для получения хорошего результата. Не забудьте передать образец магнитного материала поставщику клея, чтобы они рекомендовали клей, который будет эффективен.
Лакировка
Может быть покрыт различными типами лаков, обычно используемых в печати, как для выборочного, так и для сплошного лакирования. Как в линии, так и отдельно.
На печатных машинах с удлиненной подачей требуется держать минимальную температуру сушки. В испытаниях мы сталкивались с ситуацией, когда напечатанные и отлакированные листы прилипали к горячим грейферам стороной магнитного слоя и не опускались на стек.
Завиток: При лакировке может возникнуть эффект "завитка": отлакированный материал через какое-то время может принять форму завитка. Это может быть связано с неправильным подбором вязкости лака или высокой температурой сушки.
Для избегания возникновения этого эффекта необходимо тестирование.
Тиснение фольгой и Конгрев
Тиснение фольгой с белой стороны. Из-за прямого воздействия высокой температуры не рекомендуется тиснение магнитной стороны.
Рекомендуется минимизировать время действия высокой температуры. Если оборудование для тиснения содержит металлические детали, притягивающие магнит, необходимо провести тестирование, которое поможет определить степень необходимости дополнительной подготовки оборудования.
Конгрев - иногда используется вместе с тиснением и поднимает изображение на подложку, придавая ей «объемность». Успешно обрабатывается таким образом на белой стороне. При этом не возникает никаких нарушений на ранее запечатанных участках.
В процессе выдавливания необходимо обратить внимание на давление, температуру и глубину вдавления: высокая температура может повредить магнитный материал, а слишком высокое давление и чрезмерная глубина вдавления могут привести к растрескиванию покрытия.
Фальцовка
Можно складывать, но есть несколько рекомендаций:
Всегда проводите тестирование!
Альтернативой Биговки для складывания может являться перфорация. Она позволяет упростить линию сгиба и избежать растрескивания в сгибе.
Для использования автоматического оборудования необходимо проводить тестирование. Любую металлическую деталь, которая притягивает магнит, необходимо покрыть нейтрализующим материалом.
Ламинация
В процессе тестирования необходимо проверить возможность возникновения эффекта завитка.
Внимание: Ламинация со стороны магнитного слоя может снизить магнитные свойства бумаги. Всегда проводите тестирование!
Склеивание в блок
Рекомендуется использование универсальных клеёв, подходящих для мелованной и немелованной бумаги. При их использовании магнитный слой не мешает прилипанию клея как к поверхности, так и к следующему листу. Возникает устойчивая связь между склеенными листами.
Не использовать клей для самокопирующихся бумаг.
Для удачного проведения процесса склеивания всегда проводите тестирование клея.
Перфорация и резка
Горизонтально и вертикально с любой стороны. На листовой печатной машине или с использованием другого перфорирующего оборудования. Шаг перфорации необходимо отработать на тестовой модели, чтобы гарантировать качество готового изделия.
Режется на обычных резальных станках. При резке может возникнуть необходимость покрытия специальными шаблонами металлических деталей оборудования, которые притягивают магнит. Также важным является определение способности датчиков на оборудовании распознавать черные или темные цвета.
|
|
| ООО "ПРИНТЭК" © 2012 |
| Сайт управляется системой uCoz |
